Quão eficientes em termos energéticos são as máquinas stenter?

Todos os proprietários de fábricas têxteis sabem dissomáquinas de stentersão os “grandes” da linha de produção, trabalhando sem parar todos os dias, acumulando contas de luz e vapor como água. As novas máquinas stenter são consideradas eficientes em termos energéticos, mas é apenas um artifício de marketing ou será que elas realmente economizam dinheiro?

Aquecimento infravermelho a gás

Tradicionalmáquinas de stenterdependem do vapor para aquecer a câmara de secagem, resultando em muita perda de calor e secagem insuficiente do tecido, desperdiçando uma quantidade significativa de vapor. As máquinas mais novas usam aquecimento infravermelho a gás, aplicando calor diretamente ao tecido sem perdas.

Recuperação de calor residual

Muitas máquinas stenter são equipadas com dispositivos de recuperação de calor residual, um recurso crucial para economia de energia. Anteriormente, o calor residual da câmara de secagem era ventilado diretamente para o exterior, um processo quente e dispendioso; agora, é canalizado para aquecer água fria, que depois retorna à caldeira ou é usada para lavar tecidos.

Atualização do motor para motor inversor

O motor da antiga Stenter Machine tinha velocidade fixa, funcionando na mesma velocidade independentemente do volume do tecido ou da carga de trabalho, consumindo potência total mesmo quando ocioso. As novas máquinas são equipadas com motores inverter, semelhantes aos aparelhos de ar condicionado inverter das residências; eles correm mais rápido quando há mais tecido e desaceleram automaticamente quando há menos tecido, ao trocar de tecido ou ao ajustar a máquina.

Técnicas Operacionais

A economia de energia não envolve apenas a Stenter Machin; operadores qualificados também precisam saber como operá-lo. Operadores experientes sabem que tecidos diferentes exigem temperaturas diferentes - por exemplo, chiffon fino não precisa de temperatura alta, 130°C é suficiente; configurá-lo para 150 ℃ é um desperdício. A velocidade da máquina também precisa ser compatível com a temperatura; vá mais devagar para tecidos mais grossos e aumente a velocidade adequadamente para tecidos mais finos, evitando que o tecido “seque à toa” na sala de secagem.